有许多饰面或涂层应用于紧固件;有的防腐，有的装饰，或者根本没有添加涂层。
在碳钢产品上进行的“成品”表面处理，有油渣，可以提供一些保质期，但在使用时没有真正的防腐保护。
最经济和常用的紧固件表面处理，包括通过电镀或机械镀上一层薄薄的锌。有光泽的银灰色外观，通常会通过化学铬酸盐钝化转换增强，这适用于较硬的表面膜。这种颜色可以是透明的(淡蓝色)，也可以是较厚的彩虹黄色，保护效果稍好。清锌指的是锌清、锌清、蓝锌。黄指锌板金(ZPG)、铬酸锌黄(ZYC)、重铬酸锌、锌黄通。
以前是一种流行的电镀或机械表面处理，看起来像锌，但保护作用比锌稍好，并提供更高的润滑性;也是铬酸盐转换。由于其毒性和环境不可接受性，目前很少使用。如果指定，通常是由于习惯，错误或无知，并可能与锌混淆。
热浸镀锌将允许更重的涂层，正常的商业涂层约为50微米(μ m)，这就需要对配合螺纹进行过度攻丝，这是避免紧固件强度严重受损的最大实用方法。与电镀不同的是，镀层集中在螺纹根部和内角。因此，直径小于M10的螺纹通常不镀锌，除非随后对螺纹进行轻滚。与镀锌螺栓一起供应的螺母将有过丝锥螺纹，以允许螺栓螺纹上的镀锌堆积，并减少装配磨损。
除了未涂层材料的暴露引起腐蚀外，不同或不相容的材料的组合也会引起或增强腐蚀。下面的图表给出了基于这种电作用的材料或表面处理的选择指南:
A-紧固件不会增加母材的腐蚀。
B-紧固件对母材的腐蚀略有增加。
C-紧固件可能会显著增加母材金属的腐蚀。
d -紧固件上的镀层被迅速消耗，留下裸露的紧固件材料。
e -紧固件的腐蚀是由母材增加的。
不建议使用NR。
Xylan®涂料是含氟聚合物涂料系列，专为各种类型的OEM组件和紧固件设计，包括用于防止腐蚀的木聚糖涂层螺栓。大多数木聚糖®涂料含有聚四氟乙烯或其他类型的润滑剂，并应用于薄膜。木聚糖涂层是一种干膜润滑剂。
化学镀镍是一种用于在基材上沉积镍涂层的自催化反应。与电镀不同的是，它不需要通过电流通过溶液来形成沉积物。这种电镀技术是为了防止腐蚀和磨损。EN技术还可用于通过在浴液中悬浮粉末来制造复合涂料化学镀镍与电镀相比有几个优点。没有通量密度和电源问题，无论工件几何形状如何，它都能提供均匀的沉积，并且通过适当的板前催化剂，可以在非导电表面沉积。
Geomet是一种水性高性能薄层锌片防腐系统，不脆化，根据应用需要有多个等级可供选择。Geomet产品系列的腐蚀性能取决于规格，涂层厚度，表面准备和任何面涂层。符合ASTM B117标准的正常期望范围是500- 1500小时。Geomet得到了世界上大多数主要汽车制造商的认可。
DACROMET®是全球汽车公司指定的领先无机涂料，在许多行业都是经过验证的涂料系统。DACROMET®是一种水性，VOC兼容的涂料，主要由无机粘结剂中重叠的锌和铝薄片组成。